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激光清洗设备

激光清洗机:模具激光清洗机︱模具镭射清洗机︱文物激光清洗机︱探针激光清洗机︱镭射探针干净机︱文物镭射清洗机︱手持式激光清洗机︱背带式激光清洗机︱移动式激光清洗机︱

激光清洗性能:激光清洗设备是新一代表面清算的高科技产品。RUNQIA是目前一家生产光纤耦合、便携式、可移动式或工作站式激光清洗设备的公司,供给小至20瓦的背带式低功率清洗机、高至1000瓦以及工作站或客制化的清洗系统,能满足您各种利用需要。


激光清洗技巧
◆快速而集中的脉冲(1/10000 second) 以极大的功率(好几十个 Mio. W) 冲击并使表面的残留物气化;◆激光脉冲非常合适对有机物质的扫除,例如残留在轮胎模具的污垢;◆短时间的冲击不会使金属表面加温,对基材无损伤。

激光清洗优势:

◆快速、光洁地清洗或去除表面漆层; ◆正确的清洗和除漆效果; ◆对基材无损伤; ◆成本低; ◆投资回收快; ◆无须喷砂砂粒或化学药剂; ◆设备应用无需架设时间; ◆无噪音; ◆几无维修需求。

模具激光清洗机

◆当代最先进,最环保的清洗设备◆节俭水资源◆每小时耗电1度左右◆还原金属本质
实用于:各种模具清洗如:塑胶模具,橡胶模具,光学模具;同样实用于:金属件,五金工具的除油,除锈,除漆等。
传统清洗工业有各种各样的清洗方法,多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境掩护法规请求越来越严格、人们环保和安全意识日益加强的今天,工业生产清洗中可以应用的化学药品种类将变得越来越少。如何寻找更干净,且不具损伤性的清洗方法是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和实用于各种材质的物体等清洗特点,被认为是最可靠、最有效的解决措施。同时,激光清洗可以解决采用传统清洗方法无法解决的问题。
例如,工件表面粘有亚微米级的污染颗粒时,这些颗粒往往粘得很紧,惯例的清洗措施不能够将它去除,而用纳米激光辐射工件表面进行清洗则非常有效。还由于激光对工件是无接触清洗,对精密工件或其精致部位清洗十分安全,可以确保其精度。所以激光清洗在清洗行业中独具优势。
激光为什么能够用来清洗?为什么对被清洗物体不会造成侵害呢?首先懂得一下激光的本质。简略来说,激光和在我们身边的如影随形般的光线(可见光和不可见光)没有什么不同,只不过激光是利用谐振腔把光凑集在同一个方向上,并且有较单纯的波长,和谐性等性能更好,因此理论上所有波长的光都可以用来形成激光,但实际上受限于能够激发的介质不多,因此能够产生稳固且合适工业生产的激光光源相当有限。被广泛应用的大概也就是Nd:YAG激光、二氧化碳激光和准分子激光。由于Nd:YAG激光可以通过光纤传输更合适工业利用,因此在激光清洗中也多被采用。
激光表面清洗的优点
与机械摩擦清洗、化学腐化清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比,激光清洗具有明显的优点。
a 激光清洗是一种”绿色”的清洗方法,不需应用任何化学药剂和清洗液,清洗下来的废料基础上都是固体粉末,体积小,易于存放,可回收,可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题;
b 传统的清洗方法往往是接触式清洗,对清洗物体表面有机械作用力,损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面,无法去除,产生二次污染,激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解;
c 激光可以通过光纤传输,与机器手和机器人相配合,方便地实现远距离操作,能清洗传统方法不易达到的部位,这在一些危险的场合应用可以确保人员的安全;
d 激光清洗能够扫除各种材料表面的各种类型的污染物,达到惯例清洗无法达到的干净度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物;
e 激光清洗效率高,节俭时间;
f 购置激光清洗系统虽然前期一次性投入较高,但清洗系统可以长期稳固应用,运行成本低,以我公司的激光清洗机为例,每小时的运行费用仅为1元左右,更重要的是可以方便地实现主动化操作。
激光表面清洗的原理
脉冲式的Nd:YAG激光清洗的过程依附于激光器所产生的光脉冲的特征,基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反响。其物理原理可概括如下:
a 激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收。
b 大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体(高度电离的不稳固气体),产生冲击波。
c 冲击波使污染物变成碎片并被剔除。
d 光脉冲宽度必须足够短,以避免使被处理表面遭到损坏的热积累。
e 实验表明当金属表面上有氧化物时,等离子体产生于金属表面。
等离子体只在能量密度高于阈值的情况下产生,这个阈值取决于被去除的污染层或氧化层。这个阈值效应对在保证基底材料安全的情况下进行有效干净非常重要。等离子体的涌现还存在第二个阈值。如果能量密度超过这一阈值,则基底材料将被损坏。为在保证基底材料安全的前提下进行有效的干净,必须根据情况调剂激光参数,使光脉冲的能量密度严格处于两个阈值之间。
每个激光脉冲去除必定厚度的污染层。如果污染层比较厚,则需要多个脉冲进行清洗。将表面清洗干净所需要的脉冲数量取决于表面污染程度。由两个阈值产生的一个重要成果是清洗的自控性。能量密度高于第一阈值的光脉冲将一直剔除污染物,直到达到基底材料为止。然而,因为其能量密度低于基底材料的损坏阈值,所以基底不会受到损坏。
激光清洗的实际利用
激光清洗不但可以用来清洗有机的污染物,也可以用来清洗无机物,包含金属的锈蚀、金属微粒、灰尘等。下面介绍一些实际利用情况,这些技巧已非常成熟,已被广泛利用。
a模具的清洗:每年全世界的轮胎生产企业制作数亿个轮胎,生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠,以节俭停机的时间。传统的清洗方法包含喷沙、超声波或二氧化碳清洗等,但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后,再移往清洗设备进行干净,干净所需的时间长,并容易侵害模具的精度,化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。利用激光清洗方法,由于激光可利用光纤来传输,因此在应用上深具弹性;由于激光清洗方法可用光纤连接而将光导至模具的逝世角或不易扫除的部位进行清洗,因此应用方便;由于橡胶并无气化,因此不会产生有毒害的气体,影响工作环境的安全。激光清洗轮胎模具的技巧已经大批在欧美的轮胎工业中被采用,虽然初期投资成本较高,但可在节俭待机时间、避免模具损坏、工作安全及节俭原材料上所获得的收益迅速得到回收。
激光清洗系在上海双钱载重轮胎公司生产线上进行的清洗实验表明,仅需2个小时就可以在线清洗一套大型载重轮胎的模具。和惯例清洗方法相比,经济效益是显而易见的。
食品工业模具上防粘的弹性膜层需要定期调换以保证卫生,不用化学试剂而应用激光清洗也特别合适这种利用。
b兵器设备的清洗:激光清洗技巧在兵器掩护保养上广泛利用。采用激光清洗系统,可以高效、快捷地扫除锈蚀、污染物,并可以对扫除部位进行选择,实现清洗的主动化。采用激光清洗,不但干净度高于化学清洗工艺,而且对于物体表面几乎无侵害。
通过设定不同参数,还可以在金属物体表面形成一层致密的氧化物掩护膜或金属熔融层,进步表面强度和耐腐化性。激光扫除的废料对环境基础上不构成污染,还可以进行远距离操作,有效减少了对操作人员的健康侵害。
c飞机旧漆的扫除:在欧洲激光清洗系统早已利用在航空工业中。飞机的表面过必定时间后要重新喷漆,但是喷漆之前需要将本来的旧漆完整除去。传统的机械扫除油漆法容易对飞机的金属表面造成损伤,给安全飞行带来隐患。如采用多个激光清洗系统,可在两天之内将一架A320空中客车表面的漆层完整除掉,且不会损伤到金属表面。
d楼宇外墙的清洗:随着我国经济的飞速发展,越来越多的摩天大楼被建立起来,大楼外墙的干净问题日益凸现,激光清洗系统通过最长70米的光纤对建筑物外墙的清洗供给了很好的解决方法,它可以对各种石材、金属、玻璃上的各种污染物进行有效清洗,且比惯例清洗效率高很多倍。还可以对建筑物的各种石材上的黑斑、色斑进行扫除。激光清洗系统在对建筑物、石碑进行的清洗实验表明,采用激光清洗对掩护古建筑恢复外观效果非常好。
e电子工业中的清洗:电子工业应用激光去除氧化物:电子工业需要高精度地去污,特别合适采用激光去氧化物。在电路板焊接前,元件针脚必须彻底去氧化物以保证最佳的电接触,在去污过程中还不能损坏针脚。激光清洗可以满足应用请求,且效率很高,一个针脚只需照射一次激光。
f 精密机械工业中的准确去酯清洗:精密机械工业常常需对零件上用来润滑和抗腐化的酯类及矿物油加以扫除,通常是用化学方法,而化学清洗往往仍有残留物。激光去酯可以将酯类及矿物油完整去除,不损伤零件表面。其污染物去除是由冲击波完成,零件表面氧化物薄层爆炸性气化形成了冲击波,导致污物去除,而非机械互作用。材料彻底去酯用于航天工业机械零件的清算。机械零件加工中的油酯去除同样可采用激光清洗。
g 核电站反响堆内管道清洗:激光清洗系统还利用于核电站反响堆内管道的清洗。它采用光导纤维,将高功率激光束引入反响堆内部,直接扫除放射性粉尘,清洗下来的物质清算方便。而且由于是远距离操作,可以确保工作人员的安全。
综上所述,激光清洗在很多领域施展着重要作用,并且在汽车制作、半导体晶圆片清洗、精密零件加工制作、军事设备清洗、建筑物外墙清洗、文物掩护、电路板清洗、精密零件加工制作、液晶显示器清洗、口香糖残迹去除等领域均可施展重要作用。

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