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浏览次数: 发布时间: 2016-8-15
光表面热处理技巧原理及特点激光清洗是一种相位一致、波长必定、方向性极强的电磁波,激光束由一系列反射镜和透镜来把持,可以聚焦成直径很小的光(直径只有 0.1mm),从而可以获得极高的功率密度(104~109W/cm2)。激光与金属之间的互相作用按激光强度和辐射时间分为几个阶段:吸收光束、能量传 递、金属组织的转变、激光作用的冷却等。它对材料表面可产生加热、融化和冲击作用。随着大功率激光器涌现,以及激光束调制、瞄准等技巧的发展,激光技巧进 入金属材料表面热处理和表面合金化技巧领域,并在近年得到迅速发展。激光表面处理采用大功率密度的激光束、以非接触性的方法加热材料表面,借助于材料表面 本身传导冷却,来实现其表面改性的工艺方法。



 
其特点重要有:
 
1. 在零件表面形成渺小均匀、层深可控、含有多种介稳相和金属间化合物的高质量表面强化层。其利用的潜力首先在于大幅度进步表面硬度、耐磨性和抗接触疲劳的的能力以及制备特别的耐腐化功效表层。 
2. 强化层与零件本体形成最佳的冶金联合,解决许多传统表面强化技巧难以解决的技巧要害。 
3. 依附零件本体热传导实现急冷,无需冷却介质而冷却特征优良。 
4. 与各种传统热处理技巧相比具有最小的变形,可以用处理工艺来把持变形量。
5. 可处理零件的特定部位以及其它方法难以处理的部位,以及表面有必定高度差的零件, 可进行机动的局部强化。
6. 一般无需真空条件,即使在进行特别的合金化处理时,也只需吹掩护性气体即可有效防止氧化及元素烧损。
7. 配有盘算机把持的多维空间运动工作台的现代大功率激光器,特别实用于生产率很高的机械化、主动化生产。
8. 生产效率高、加工质量稳固可靠、成本低,经济效益和社会效益好

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